陶瓷饰品制作是以陶土或者瓷泥为原料,经过塑形修坯素烧装饰施釉釉烧等核心工序,最终做成耳钉吊坠手链小挂饰这类小型陶瓷饰品,和大件陶瓷器物相比,陶瓷饰品体积小造型精细,对坯体厚度控制要求更高,坯体太厚在烧制的时候容易开裂变形,太薄又容易碎,整个流程分为泥料准备 成型 阴干修坯 素烧 彩绘装饰 施釉 釉烧 后期配件组装几个大阶段,常见成型方式有手捏成型 泥条盘筑 模印注浆 压模成型,手工款大多使用手捏和泥条盘筑,批量生产会选择石膏模具注浆或者压模,陶瓷饰品最关键的两个烧制环节就是素烧和釉烧,素烧是把生坯低温烧硬,方便后续彩绘施釉,釉烧是在素坯表面挂上釉料之后再次高温烧制,让釉面熔融形成光亮或者哑光的釉层,陶瓷饰品还需要提前预留挂孔,方便后期穿挂绳或者搭配耳钉托项链扣这类金属配件,烧制之后坯体收缩率是必须提前考虑的因素,瓷泥收缩一般在百分之十到百分之十五,设计原型的时候要放大尺寸,不然烧完尺寸会比预期小很多,同时陶瓷属于脆性材料,成品之后要做边缘打磨,防止毛刺刮皮肤,手工陶瓷饰品最大特点就是每一件都有手工痕迹,批量模具款则造型统一,两种制作方式对应的流程细节会有差别。
陶瓷饰品主要成型方式对照表
| 成型方式 | 操作特点 | 优点 | 缺点 | 适用陶瓷饰品 |
|---|---|---|---|---|
| 手捏成型 | 直接用手捏塑小造型 | 自由度高,适合原创异形造型 | 效率低,尺寸一致性差 | 原创吊坠小挂饰 |
| 泥条盘筑 | 搓泥条层层堆叠塑形 | 适合立体复杂小造型 | 坯体接缝容易开裂 | 立体小陶珠 |
| 石膏模压坯 | 泥片压入石膏模具成型 | 造型规整,批量效率高 | 需要提前开模 | 圆形吊坠耳钉片 |
| 注浆成型 | 泥浆倒入石膏模,吸附成坯 | 可以做很薄的坯体 | 对泥浆浓度要求高 | 精细薄壁陶瓷饰品 |
完整制作详细步骤
第一步 泥料预处理
选用适合饰品的瓷泥或者陶泥,把泥料反复揉泥,排出泥里面包裹的气泡,气泡如果没有排干净,烧制的时候会因为内部气体膨胀造成坯体炸裂,揉好之后静置醒泥,让泥料水分均匀。
第二步 坯体成型
按照设计稿选择成型方式,做陶瓷耳钉可以压成薄泥片,做吊坠可以手捏造型,成型的时候预留穿孔位置,一般在未干软坯阶段就扎好挂孔,等坯体硬化之后再打孔容易崩裂,控制坯体均匀厚度,饰品坯体一般控制在 3 到 6 毫米。
第三步 阴干定型
成型之后放在阴凉通风位置缓慢阴干,不能放在太阳下暴晒或者靠近暖气,快速失水会造成坯体开裂变形,等到坯体达到干坯状态,颜色变浅,硬度升高,就可以进入修坯工序。
第四步 修坯
用修坯工具修整边缘,打磨毛刺,把坯体厚薄修均匀,修整挂孔边缘,把不平整的地方处理顺滑,修坯完成之后再次检查有没有细小裂纹。
第五步 素烧
把干坯放进窑炉进行素烧,素烧温度一般陶泥大约 800 到 950 摄氏度,瓷泥大约 900 到 1000 摄氏度,素烧之后坯体变硬多孔,具备吸水性,方便后续上釉彩绘,素烧之后的坯叫素坯,这个阶段还没有釉层。
第六步 装饰与施釉
装饰分为釉下彩和釉上彩,釉下彩是在素坯上面彩绘,之后再罩透明釉进行釉烧,颜色会被釉层保护不容易磨损,釉上彩是釉烧完成之后在釉面绘画,再低温烤花,陶瓷饰品日常佩戴优先推荐釉下彩,耐磨更好。施釉方式可以浸釉 喷釉 刷釉,小件陶瓷饰品大多选择浸釉,注意挂孔位置不要积釉,积釉高温之后会把孔粘死。
第七步 釉烧
上好釉的素坯装入窑炉,瓷釉一般烧成温度 1220 到 1280 摄氏度,陶釉温度偏低,按照泥料釉料对应的烧成曲线升温保温降温,冷却之后出窑,这个阶段釉料熔融形成成品陶瓷饰品主体。
第八步 后期组装
出窑之后检查成品,打磨边缘毛刺,挑选没有开裂针孔变形的合格件,搭配耳钉托 项链扣 挂绳 金属配件,使用专用胶进行粘接固定,最终完成可佩戴陶瓷饰品。
制作要点清单
揉泥必须充分排气泡,防止烧制炸裂
坯体厚度均匀,薄厚差太大极易变形
软坯阶段预留挂孔,硬坯打孔容易崩边
阴干一定要缓慢,暴晒是开裂主要原因
釉下彩更适合佩戴类陶瓷饰品,耐摩擦
施釉不要堵死挂孔,积釉会造成孔洞封闭
提前计算泥料收缩率,设计原型放大尺寸
窑炉升温降温严格按照烧成曲线,不能急速升温
补充拓展
陶瓷饰品除了高温瓷,还有低温软陶,注意软陶不是传统陶瓷,是聚合物粘土,烤箱低温烘烤定型,不需要窑炉,和本流程里面高温窑烧陶瓷饰品不是同一种工艺,手工陶瓷饰品成品存在一定的脆性,日常佩戴磕碰容易碎裂,批量生产陶瓷饰品,开石膏模具是前期投入比较大的项目,适合订单稳定之后再开模,小批量原创一般直接手捏制作,省去开模成本。
【相关 FAQ】
问题 1 陶瓷饰品制作流程介绍,素烧和釉烧有什么区别
回答 1 陶瓷饰品制作流程介绍,素烧是低温把生坯烧硬,不带釉层,釉烧是素坯施釉之后再次高温烧制,让釉面熔融,是陶瓷饰品制作流程里面前后两道关键烧制工序。
问题 2 陶瓷饰品制作流程介绍,为什么陶瓷饰品坯体不能做太厚
回答 2 陶瓷饰品制作流程介绍,坯体太厚在烧制的时候内外受热失水收缩不均匀,很容易开裂变形,所以陶瓷饰品制作流程里面要求坯体保持均匀薄度。
问题 3 陶瓷饰品制作流程介绍,釉下彩和釉上彩哪个适合陶瓷饰品
回答 3 陶瓷饰品制作流程介绍,釉下彩是彩绘之后罩釉高温烧制,图案被釉层保护耐磨,是陶瓷饰品制作流程里面更推荐的装饰方式,釉上彩是釉面绘画之后低温烤花,长期摩擦容易磨损。
问题 4 陶瓷饰品制作流程介绍,陶瓷饰品烧完尺寸为什么变小
回答 4 陶瓷饰品制作流程介绍,泥料高温烧制会产生收缩,这是陶瓷饰品制作流程的固有特性,所以设计原型的时候要提前放大,抵消烧制收缩带来的尺寸变小。
【免责申明】
本内容仅为陶瓷饰品制作流程科普,窑炉烧制存在高温风险,不同泥料釉料烧成温度收缩率存在差异,实际烧制需要结合材料说明书调整烧成曲线,制作金属配件粘接要选用合规胶粘剂,佩戴类饰品如果直接接触皮肤,需要留意釉料重金属相关检测要求。
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希望本篇文章《陶瓷饰品制作流程介绍》能对你有所帮助!
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本文概览:陶瓷饰品制作是以陶土或者瓷泥为原料,经过塑形修坯素烧装饰施釉釉烧等核心工序,最终做成耳钉吊坠手链小挂饰这类小型陶瓷饰品,和大件陶瓷器物相比,陶瓷饰品体积小造型精细,对坯体厚度控制要求更高,坯体太厚在烧制的时候容易开裂变形,太薄又容易碎,整个流程分为泥料准备 成型 阴干修坯 素烧 彩绘装饰 施釉 釉烧 后期配件组装几个大阶段,常见成型方式有手捏成型 泥条盘筑 模印注浆 压模成型,手工款大多使用手捏和泥条盘筑,批量生产会选择石膏模具注浆或者压模,陶瓷饰品最关键的两个烧制环节就是素烧和釉烧,素烧是把生坯低温烧硬,方便后续彩绘施釉,釉烧是在素坯表面挂上釉料之后再次高温烧制,让釉面熔融形成光亮或者哑光的釉层,陶瓷饰品还需要提前预留挂孔,方便后期穿挂绳或者搭配耳钉托项链扣这类金属配件,烧制之后坯体收缩率是必须提前考虑的因素,瓷泥收缩一般在百分之十到百分之十五,设计原型的时候要放大尺寸,不然烧完尺寸会比预期小很多,同时陶瓷属于脆性材料,成品之后要做边缘打磨,防止毛刺刮皮肤,手工陶瓷饰品最大特点就是每一件都有手工痕迹,批量模具款则造型统一,两种制作方式对应的流程细节会有差别。