油漆防腐标准核心是按照腐蚀环境等级确定除锈等级涂层配套干膜厚度以及验收要求，通过底漆中间漆面漆的多层配套体系，让金属构件达到对应的防腐使用年限，标准会对基材处理油漆选型涂装环境检测项目做出明确规定，不能只涂刷单层面漆就满足防腐要求。金属在大气海水酸碱粉尘环境会发生电化学腐蚀，腐蚀速度受湿度盐分污染物温度影响很大，如果除锈不彻底涂层厚度不足，配套体系选错，油漆防腐标准要求的防护寿命就无法达成，因此执行油漆防腐标准的时候，需要先判定腐蚀类别，再选定对应的涂装工艺，并且在施工全过程做质量检验。

腐蚀环境分级说明

基材除锈等级要求

油漆防腐标准里面基材除锈是基础项，常用等级分为手工动力除锈和喷砂除锈

1 St2 级 手工和动力工具除锈，清除松动氧化皮锈迹旧漆，表面仍会残留牢固氧化皮，适合低等级防腐构件

2 St3 级 手工动力除锈加强版，打磨更加彻底，金属表面有明显金属光泽

3 Sa2 级 喷砂除锈，大部分氧化皮锈迹污物清除，表面呈现均匀金属色泽，是普通防腐最常用等级

4 Sa2.5 级 近白级喷砂除锈，表面几乎无残留杂质，均匀金属粗糙面，重防腐项目必须达到这个等级

5 Sa3 级 白级喷砂除锈，完全干净金属光泽，多用于极高要求特殊构件

涂层配套与干膜厚度

油漆防腐标准会规定每道涂层的干膜厚度 DFT，总干膜厚度根据腐蚀等级确定

1 底漆 一般选用环氧富锌底漆 环氧铁红底漆，主要作用防锈防腐，提升涂层附着力

2 中间漆 环氧云铁中间漆，增加涂层总厚度，屏蔽水汽渗透，提升抗渗透能力

3 面漆 聚氨酯面漆 氟碳面漆，耐紫外线耐老化，抵御大气侵蚀，决定户外耐久寿命

4 每道涂层施工之后都要检测干膜厚度，85 规则，也就是 85 测点达到规定厚度，最低测点不能低于标准值的 80

5 涂层附着力检测，常用划格法或者拉开法，附着力不合格代表油漆防腐标准验收不通过

完整施工执行流程

1 前期评定，确认构件所处腐蚀等级，选定对应的油漆防腐标准体系，确定除锈等级总干膜厚度设计使用年限

2 基材处理，按照选定除锈等级进行除锈，除锈完成之后在规定时间内喷涂底漆，避免金属返锈

3 漆料调配，按照产品配比混合主漆固化剂，充分搅拌熟化，过滤漆料

4 分层喷涂，依次施工底漆中涂面漆，每道涂层之间按照规定间隔进行复涂，不能超过最大复涂间隔，超期需要拉毛处理

5 环境管控，施工环境温度一般 5 到 38 摄氏度，相对湿度低于 85，钢材表面温度高于露点温度 3 摄氏度以上，雨天大风不能施工

6 质量检验，外观检查无流挂针孔起泡漏涂，检测干膜厚度附着力盐雾试验抽检

7 竣工验收，全部检测项目符合油漆防腐标准要求之后，填写涂装验收记录，交付使用

关键管控要点

油漆防腐标准不是固定不变，户外长期暴晒构件不能只用环氧面漆，环氧面漆耐紫外线差，容易粉化，必须搭配耐候面漆。重防腐项目还要做盐雾试验，验证涂层耐盐雾时长。旧构件翻新执行油漆防腐标准的时候，需要评估原有旧涂层状态，旧漆附着力差要彻底铲除，不能直接叠加新涂层。施工完成之后定期巡检，发现局部破损及时修补，维持整套防腐体系完整性。

【相关 FAQ】

问题 1 油漆防腐标准里面 Sa2.5 级是什么意思

回答 1 油漆防腐标准里面 Sa2.5 级属于近白级喷砂除锈，金属表面氧化皮锈迹污物基本清除干净，形成均匀粗糙金属面，是重防腐项目油漆防腐标准常用的除锈等级

问题 2 油漆防腐标准总干膜厚度怎么确定

回答 2 油漆防腐标准总干膜厚度根据腐蚀等级确定，腐蚀等级越高要求总干膜厚度越大，执行油漆防腐标准时要分层检测干膜厚度，满足 85 验收规则才算合格

问题 3 户外钢结构油漆防腐标准为什么要加聚氨酯面漆

回答 3 户外钢结构油漆防腐标准要求面漆具备耐紫外线性能，环氧漆长期暴晒容易粉化，聚氨酯面漆耐候抗老化，是油漆防腐标准户外配套体系常用面漆材料

问题 4 执行油漆防腐标准施工为什么要控制露点

回答 4 执行油漆防腐标准施工要求钢材表面温度高于露点温度 3 摄氏度以上，如果不满足，基材表面会结露，涂层容易起泡脱落，是油漆防腐标准重要环境管控条件

【免责申明】

本文内容仅作为油漆防腐标准知识参考，不同行业工程项目有专属规范，桥梁船舶储罐电力钢结构执行的油漆防腐标准存在差异，正式工程请以项目设计文件和现行国家行业规范为准，本文不替代专业设计与工程验收文件，自行施工检测产生相关风险损失由实施方自行承担。